随着科学的发展,科研、生产、教学部门必须对一些样品进行分析.分析样品的粉碎加工操作是十分重要的.目前普遍采用的制取样品的手段是:盘磨、球磨、研磨或人工直接操作粉碎.工序多,周期长,样品代表性欠佳,而且需要过筛等繁琐的人工操作,不适于现代工农业生产和科学技术的需要.

878-A型多功能粉碎机能在1-2分钟内将各种样品粉碎成均匀的粉末机品、一般不需要筛分、滚分,操作简易;样品制作过程中,无粉尘、噪音低.

 

a)   装料粒度:   小于20㎜

b)   装料重量:   50~150g

c)   出料粒度:   50-100目

d)   工作电源:   220V允差±10%  50HZ允差±2%

e)   转    速:   12000 r/min

f)   重   量:    3㎏

 

a) 安装和调试:

该机应装在坚固的工作台上.在干燥无强烈腐蚀性气体的环境中.

打开上盖,检查绞刀压紧螺母是否松开,如松开要压紧.

检查电源线是否断开,电源开关是否正常.

接通电源,电机应正常转动,绞刀快速转动和缸体无接触,无明显异常声,即可投入使用.

b)操作步骤:

打开上盖,将待粉碎的样品料放进粉碎机缸体内盖上上盖.

接通电源,使电机正常转动,绞刀粉碎加工,加工时间视料样硬度不同而定.易碎,硬度小的样品,加工时间为30秒左右.特硬样品加工时间为60秒左右.

断开电源,待电机静止后,打开上盖,从缸体中倒出粉碎好的样品送检,每次粉碎时间最长不得超过1分钟.

 

a) 无粉碎样品时,应把绞刀取下,以防螺母松了,空载时绞刀和缸体相碰.

b) 料样应干燥,脱水后加入粉碎缸内.潮湿、有强烈腐蚀的样品,不得放进粉碎缸内,粉碎加工.

c) 每次加工量即装料量和粒度,不能超过允许的限度,装料后必须保持缸体内有一定空隙,不能被料量卡死,否则不能粉碎或达不到所规定的粉碎粒度

d) 为了保证样品的纯度,可先用少许料样进行粉碎洗缸,然后正式粉碎制样.

e) 为了保证样品的纯度,每加工完一种样品后拆下绞刀清除保留在缸内的少许样品,再进行第二种样品加工制作.