1.1设备用途及加热型式

1.1.1用途：用于铝合金制品的热处理、人工时效。
1.1.2型式：天燃气加热、均温热风循环、双开门双台车式，单开门单台车可选。

1.2主要工艺及技术参数

产品最大长度：可根据用户要求设计
带料升温时间：约2h（热炉装料）
燃料种类及发热值：天然气8400kCal/ Nm3
工作温度：350～550℃±5.5℃（要求可进行两级时效）
炉膛最高使用温度：500℃
炉膛内尺寸（宽×高×长）: 可根据用户要求设计
台车面尺寸（宽×长）: 可根据用户要求设计
台车面至炉顶高度: 可根据用户要求设计
炉衬材料：全纤维模块或耐火复合炉衬
台车面离地面高度: 按设计要求制作/或者按用户要求制作
台车最大承重量：22t 
炉膛最高使用温度：550℃±5.5℃-1000℃
工作温度：350～1000℃±5.5℃（可进行两级时效）
空炉升温时间: 0-300℃/h可调，满载时≤150℃/h（可按客户要求设计）
炉温均匀性：≤ ±5.5℃
热电偶数量和安装位置:炉顶安装10支热电偶，1支/2m；另设三只测量料温；
热电偶类型和测温范围：K型，测温范围：0-1000℃
控温精度：±2℃
温区设置：10个温区,2m/温区
燃烧系统：“PID”自动脉冲控制或连续式比例调节
烧嘴类型：高速烧嘴，自身预热式烧嘴、蓄热式烧嘴
烧嘴数量：20个，两侧墙交错布置，每侧10个，1个/2m；
加热能力：100.8×104kCal/h（设计时最终确定）
热效率：＞55%（热炉连续生产）
台车传动方式：送料车牵引
炉门传动方式：液压杆升降
炉门于炉体密封方式：气缸压紧柔性密封
设备用电功率：根据炉子尺寸确定
排烟方式：上排烟加空气预热器
空气预热温度：100-300℃
炉壳表面温升：≤30℃
压缩空气压力：0.5MPa
炉门升降速度：1-3m/min
进出料速度： 1-6m/min